TPM的全称为Total Productive Management，中文解释为“全员生产管理”。其核心在于通过八大支柱提升设备自主维护能力，减少损失，追求设备总效率最大化，目标为达到“零灾害、零故障、零不良”，同时推动企业经营绩效提升。

改善支柱通过问题解决方法，如WHY-WHY分析、PM分析、QC手法等，以16大损失改善为目标，降低成本，提高设备总效率至85%以上。

自主保全支柱强调“自己的设备，自己维护”的理念，通过5S活动，建立自主保养体系，提升设备维护能力。活动包括初期清扫、发生源困难源对策、制作暂定基准书等7个步骤。

计划保全支柱由工务部门负责，侧重于预防保全和保全预防，通过定期保养和改进设计，确保设备性能和效率。

质量保全支柱致力于“零不良”目标，通过标准化和维护方法（如PM分析）排除慢性不良，预防品质问题。

开发管理支柱在设备设计阶段引入MP分析，改进设备易维护性和操作性，降低生命周期成本，并结合新技术提高设备性能。

教育训练支柱通过明确培训需求，提升员工设备操作能力，设立“训练道场”，鼓励技能认证，培养专业维护人才。

安全卫生与环境支柱将“零灾害”作为首要目标，确保法规符合度，管理危害，保护员工健康，同时控制环境污染，实施节能减碳策略。

间接事务效率化支柱在办公室和管理流程方面，实施5S管理、库存控制和高效生产支援，提高组织运营效能。

通过这八大支柱，TPM活动旨在全面优化生产管理，提高效率和质量，促进企业可持续发展。