一、等待的浪费：在需要的时候适时生产，这需要具备严格管理的思想。如果经常产生不合格产品，或者控制生产过剩，是很困难的。我们应该消除不合格产品，从而消除制造不合格产品的浪费。

二、搬运的浪费：对于停工等活，只要明白其要点，就很容易改善。消除停工等活的浪费，可以有效利用人力资源。

三、不良品的浪费：不良品的产生会导致其他工序的停滞，因此我们需要严格控制产品质量，减少不良品的产生。

四、动作的浪费：如果减少工时数，将会对消除浪费产生很大影响。即使进行了动作分析，清除了一些细小的浪费，也可能会被其他问题所掩盖，所以必须注意。

五、加工的浪费：在生产过程中，我们需要合理安排工序，避免不必要的加工，以减少浪费。

六、库存的浪费：过量的库存会占用大量的资金和空间，同时也会增加产品变质、过时的风险。因此，我们需要根据实际需求合理控制库存。

七、制造过多的浪费：过度生产会导致产品积压，不仅占用空间，还可能造成产品过时、损坏等问题。我们应该根据市场需求合理控制生产量，避免制造过多的浪费。