JIT准时化生产方式旨在实现高效、灵活且环境友好的制造过程。其目标包括多个方面，以确保生产系统的最佳运行。以下是对JIT生产方式七大目标的深入解析：

首先，JIT追求零废品的目标。通过消除生产过程中的所有不必要环节和不合理因素，每一道工序都力求达到最优状态，确保产品在加工过程中没有瑕疵，从而最大限度地减少浪费。

其次，JIT强调零库存的概念。库存的存在往往意味着生产系统的不合理、生产过程中的不协调或操作不当。通过实现零库存，JIT确保了资源的高效利用和生产过程的顺畅流通，减少不必要的资金占用和存储成本。

第三，JIT追求零准备时间的目标。通过优化批量选择和减少准备工序，企业能够快速响应市场需求的变化，降低准备成本，采用更小的生产批量，提高生产效率和灵活性。

短生产提前期与小批量相结合，是JIT生产方式的又一重要目标。这使得企业具有更强的应变能力和更好的柔韧性，能够快速适应市场环境的变化，满足客户多样化的需求。

同时，JIT还致力于减少零件搬运，降低搬运量。搬运过程中产生的非增值操作不仅消耗时间，还可能导致装配问题和生产效率下降。通过优化物流流程，减少零件和装配件的运送次数，企业可以节约装配时间，提高生产效率。

此外，JIT强调降低机器损坏的目标。通过提高设备的使用效率和维护质量，企业能够减少设备故障和维修成本，保障生产过程的稳定性和连续性。

最后，JIT追求小批量生产的目标。小批量生产不仅能够降低库存和准备成本，还能够提高生产线的灵活性和应变能力，更好地满足市场需求的多样化。

综上所述，JIT准时化生产方式通过实现零废品、零库存、零准备时间、短生产提前期、减少零件搬运、降低机器损坏和采用小批量生产等目标，构建了一个高效、灵活且环保的生产系统。通过这些目标的实现，JIT为企业提供了竞争优势，使其在激烈的市场竞争中脱颖而出。

扩展资料

JIT生产方式（JIT,Just in time），其实质是保持物质流和信息流在生产中的同步，实现以恰当数量的物料，在恰当的时候进入恰当的地方，生产出恰当质量的产品。这种方法可以减少库存，缩短工时，降低成本，提高生产效率。 准时化生产JIT是二战以后最重要的生产方式之一。由于它起源于日本的丰田汽车公司，因而曾被称为“丰田生产方式”，后来随着这种生产方式的独特性和有效性，被越来越广泛地认识、研究和应用，人们才称为JIT。