车铣复合加工技术显著提高加工效率，通过一次装夹完成多种工序，大幅缩短加工周期，减少零件搬运与重新装夹时间。

例如，加工轴类零件，包含轴肩、螺纹、键槽与径向孔，传统需在车床与铣床间切换，而复合机床一次完成，显著提升效率。

该技术保证加工精度，减少定位误差，尤其对高精度要求的零件，如航空航天领域，复合加工能更好保障精度。

增强加工灵活性，支持车削、铣削、钻孔、攻丝等工艺自由组合，适应复杂形状零件加工，无需多次更换机床与工装。

节省生产空间与成本，一台复合机床相当于多台普通机床功能，减少设备投资、维护与工装夹具费用。

提高材料利用率，精确加工控制减少浪费，特别对于昂贵材料，经济意义显著。

改善表面质量，优化切削参数与刀具路径，获得更好零件表面粗糙度。

便于实现自动化生产，与自动化上下料系统结合，实现无人化或少人化生产，提高效率与稳定性。

缩短产品开发周期，快速完成样件加工与小批量生产，加快产品上市速度。

东莞京雕教育具备行业先进技术优势，包括车铣复合、三轴五轴、浮雕、滴塑、吸塑、3D造型等，这些技术在内地学校难以学习到。京雕教育拥有70余台先进机器。