1. 实地考察供应商的生产设施，了解其规模、设备、技术水平和生产线配置，确保工厂符合安全、环保和品质标准。

2. 要求供应商提供过去一段时间内的生产数据，包括产量、交货准时率、质量数据等，以评估其生产能力和表现。

3. 了解供应商的技术水平和研发能力，询问是否有新产品开发的经验，以确定其是否具备满足未来需求的能力。

4. 考察供应商的历史记录，包括其与其他客户的合作情况和评价，以及供应商的声誉和信誉。

5. 了解供应商是否有充足的产能来满足需求，尤其是在高峰期，以及他们是否有灵活的生产计划，可以应对市场波动。

6. 了解供应商的员工数量和技能水平，尤其是技术工人和生产管理人员的素质。

7. 确保供应商能够提供供应链的透明度，包括原材料供应商、库存水平、生产进度等信息。

8. 了解供应商的质量管理系统，包括是否有ISO认证、质量检测流程以及如何处理质量问题。

9. 评估供应商的风险因素，包括地理位置、政治稳定性、自然灾害风险等，以确保供应链的可靠性。

10. 了解供应商的可持续性实践，包括环保政策、社会责任和供应链透明度。

11. 编写明确的合同和协议，明确供应商的责任和交货期限，以确保供应商履行承诺。

通过综合考虑上述因素，可以全面评估供应商的生产能力，并确保其能够满足需求。同时，建议定期进行供应商绩效评估，以持续监测他们的表现并采取必要的改进措施。